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锅炉煤改气,燃煤锅炉低氮改造,低氮燃烧器,30毫克低氮排放
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锅炉煤改气,燃煤锅炉低氮改造,低氮燃烧器,30毫克低氮排放

锅炉煤改气燃气燃烧器,燃煤锅炉低氮改造,低氮燃烧器,30毫克低氮排放

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加工定制:是品牌:燃气燃烧器型号:GAS
燃料:燃气类型:工业燃烧器别名:煤改气
适用范围:煤改气发热量:600万卡/h供气压力:1MPa
燃料消耗:500kg/h外形尺寸:1500mm重量:300t
规格:1

锅炉煤改气,燃煤锅炉低氮改造,低氮燃烧器,30毫克低氮排放


锅炉“煤改气”内容和方法  

一、在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中,要根据不同的炉型确定不同的改造方案。  

 二、燃煤锅炉改造的关键环节:   

在改造施工中不论哪一种炉型都应注意以下问题:   

 (1)应保障烟气流动通畅,有良好的充满度且应避免出现死角和死区。 

 (2)燃烧器应设置在炉膛中心高度位置,且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上,以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。   

(3)由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高,对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理,另外对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C,以防止发生管板裂纹。   

(4)各种水管、水火管锅炉的炉墙基本用耐火砖砌筑,外加保温材料和护板。在“煤改气”时应注意炉墙的严密性,尽量减少原有的炉门、检查门等,可用耐火材料砌堵,防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气,影响锅炉效率,对于必须保留的看火孔也应采用封闭式看火孔,通过耐热玻璃观察炉火。 

(5)燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比,一般都比较大,有足够的燃烧空间,改造后可增加燃气量,不影响燃烧工况。如果用户要求明显提高锅炉出力,可以适当增加炉膛辐射受热面,同时清除原受热面内外侧的水垢和烟垢,这样在不增大锅炉体积的情况下提高锅炉出力是不成问题的。但必须在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的同时还要做好强度计算。   

 三、正确选择匹配的燃烧器    

具体选择时应注意以下几个方面:  

  1、燃烧机理大部分可燃气体的组分是烃类和氢(及一氧化碳),燃烧过程基本是链式反应,在正常情况下是连续不断的枝化链式反应。需要的条件:一是足够的温度(如氢气着火温度是630℃,甲烷的着火温度是645℃);二是充分的空气混合;三是合适的燃烧空间。燃气的这种连续链式反应体现在火焰传播的速度上,而火焰的传播速度要靠可燃气体与空气的混合物的流动速度来维持,二者应当保持平衡(或维持在一定的范围内),这样才能使火焰燃烧稳定。燃烧器在工作时,混合气体(可燃气、空气)向炉膛内流动,而火焰向外传播。如果混合速度气流过大,着火区内可燃气体浓度下降,这样会影响引燃效果,使得后继气体不能着火,因此会发生脱火现象;反之,混合气体流速过小,传播的火焰会进入燃烧器内,又会发生回火现象。所以我们要结合燃气压力、锅炉背压阻力、送风压力、管道阻力等各方面情况,综合考虑选择适用的燃烧器。 

 2、在选择进口燃烧器时应注意以下几个方面:    (1)进口燃烧器对燃料的适应性“如压力波动范围及负荷调节范围”等要求比较严格,其主要由有整装型和分体型,整装型即在燃烧器体内装有鼓风机,实现一体化,燃烧器的功率一般在7000KW以下,而大于7000KW的燃烧器大多采用风机与燃烧器分离方式。对于整装型燃烧器,国外一般是为WNS型“卧式内燃”锅炉设计的。当用于燃煤锅炉改燃气锅炉时,由于炉型变化较大,炉体阻力差异亦很大,所以一定要注意煤炉本体及烟风道整体阻力与燃烧器匹配的问题,否则会影响燃烧器正常使用。      (2)不能简单按照锅炉容量“如X/吨蒸发量“选择进口燃烧器。因为国外(如欧美、日本等国家)对锅炉蒸发量的概念规定为“212°F华氏温度的水蒸发为212°F的蒸汽量”。因为212°F就是摄氏100℃,所以上述蒸发量实际上就是大气压力下的蒸发量,所需要的热量相当此时的汽化潜热为2257KJ/KG。而我们国内蒸发量的概念是给水从20℃,蒸发量为饱和温度时的蒸汽量。以上述为例,同样1t/h的锅炉,国外锅炉供热量是我国锅炉供热量的83%左右。这样可以看出仅按锅炉容量选择进口燃烧器,将会出现出力不足的问题。所以选择进口燃烧器不仅要考虑燃烧器的每小时耗气量,还要考虑燃烧器效率和锅炉效率,留有一定的余度。    

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