| 加工定制：是 | 品牌：低氮 | 燃烧方式：烟气循环 |
| 结构形式：卧式 | 适用燃料：天然气 | 锅炉用途：工业锅炉 |
| 锅炉类型：热水锅炉 | 额定热功率：大于或等于0.1MW | 水位容积：大于或等于30L |
| 出口水压：大于等于0.1MPa | 额定蒸汽压力：0.1MPa(含)-0.8MPa(含) | 循环方式：自然循环锅炉 |
| 安装方式：散装锅炉 |
我们提供从燃烧改造设计、选型、安装及设备调试为用户提供一站式服务，着实为客户提供最环保，最经济，性能最优，供货最及时的低氮燃烧器和锅炉低氮改造方案；我们所提供的低氮燃烧器改造全部达到环保要求。
低氮燃烧机改造流程：现场勘查---炉膛尺寸测量---低氮燃烧器选型---提供低氮燃烧器改造工程预算---出低氮燃烧器改造报价方案
国内常用的低氮燃烧器改造方式：
1、选择自身再循环技术的低氮燃烧器
利用助燃气空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，
燃烧温度降低，NOx减少。
2、选择外部烟气再循环（FGR）技术低氮燃烧器
利用风机压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。
3.选择全预混燃烧机
指的是燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不需要在供给空气的燃烧方式。
4.原机器直接改造
全预混燃烧器的表面燃烧技术
全预混金属纤维燃烧器，是一种全预混微焰式燃烧器，运用无缝织线技术，由特殊合金编织成金属丝网，燃气和空气精准混合，在金属纤维丝网上产生短簇型火焰，燃烧强度可以达到2500kw/m2，燃烧均匀，难以形成局部高温区，有效抑制了热力型NOX的生成，达到静音燃烧，超低排放效果，实现氮氧化合物排放30mg/m3以下。燃烧器对燃料和空气进行全预混方式，并进行了精密的调节和控制，保证了燃气和空气的完全混合，使燃烧更充分。金属纤维燃烧器除具有燃烧效率高外，还具有耐热冲击、低压降、安全无回火、反应迅速、热惯性小、冷却快、经久耐用、害气体释放少等优势。与传统的大气燃烧式燃烧器比较，具有：燃烧均匀、热效率高、有害气体释放少、可减小锅炉体积等特点。
全预混表面燃烧技术特点
1、超低氮排放：
采用表面全预混燃烧技术，燃烧速度快，火鸦非常短，燃烧产物的停留时间非常短暂，缩短了热力型NOX的生成机会，NOX≤30mg/m3。
2、特殊金属丝网：
采用无缝织线利雅路技术，耐高温特殊合金丝编制成的金属丝网，包裹在金属圆柱体表面，燃烧形成短簇型火焰，使用寿命长。
3、静音燃烧
燃气与空气经过预先混合均匀，在燃烧筒表面形成蓝色火焰，燃烧充分，运行静音。
4、数字燃烧器管理系统
采用可编程控制器，独立的燃料——空气伺服马达，友好型用户界面，精确的燃料——空气比例控制，确保了全预混燃烧器的安全性和可靠性。
5、抗热冲击性能优异
100%由合金纤维制成，柔软而抗冲击。金属纤维载体比多孔陶瓷板牢固，不怕冷水击，且有一定机械强度，并可加工成任何形状。
